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    陕钢汉钢:轴承底座“变形记”

           [ 发布时间:2019-12-12 ]  [ 转自:钢铁新闻网]


           “轴承座底座变形我们能不能用千斤顶将其校正?”

           “千斤顶力量不够,不好弄吧?”

           “能不能先把底座加热,使底座稍微变软,这样校正的效果会更好……”

           “现在正值检修,人员怎么安排?”

           “我们岗位工和维修人员可以共同参与,即可实现降本,又可检验维修技能,一举两得……”这是陕钢汉钢钢轧事业部连铸工段在对1号连铸机轴承座变形处理方案的讨论现场。

           11月初,钢轧事业部1号连铸机二冷段零段外弧第1条辊东侧2、3节辊轴承座底座变形移位,最大变形量达到5mm,已无法满足生产工艺要求。根据以前处置方案,为了恢复零段设备功能精度,变形的轴承座底座必须要进行校正恢复原始尺寸。而要恢复原始尺寸,维修成本太高,远远超出预期,且维修时间长,影响备件周转。

           工段主任王保义号召大家集思广益,召集几个维修工主动研究自行解决方案,并确认了采用先割除与变形轴承座底座相连的筋板,然后加热轴承座底座,利用千斤顶将轴承座底座矫正,矫正后再将筋板与轴承座底座重新焊接固定的处置方法。通过此方法修复后,零段轴承座底座各项尺寸均符合设备功能精度要求,成功修复。

           今年以来,钢轧事业部设备维修人员将降低设备备件费用、维修成本为已任,主动管理,从点滴做起,全面做好降成本工作。在此次变形的零段轴承底座修复过程中,自发商讨方案、自行修复设备,节约成本约30余万元。